Sprawna infrastruktura wodociągowa jest jednym z wyznaczników rozwoju gospodarczego oraz standardu życia każdego z nas. Wyzwania przed jakimi stoją dostawcy wody to z jednej strony wciąż rosnące zapotrzebowanie na czystą wodę, a z drugiej starzejące się sieci wodociągowe, które są coraz mniej wydajne, a w niektórych przypadkach niezdolne do zaspokojenia nawet obecnych potrzeb. Jak uniknąć straty dochodów, gwałtownego wzrostu kosztów utrzymania i przerw w dostawie wody?
W 2012 roku długość sieci wodociągowych w Polsce wyniosła ponad 283 tys. km, co oznacza że od 2000 roku wzrosła o ponad 70 tys. km. Aktualnie sieci wodociągowe i kanalizacyjne buduje się głównie z tworzyw sztucznych - PCV (polichlorek winylu) i PE (polietylen). Jednak większość sieci została zbudowana z tradycyjnych materiałów (np. żeliwo szare czy stal), a ich obecny stan wymaga renowacji. Przedsiębiorstwa wodociągowo-kanalizacyjne korzystają z przestarzałych rozwiązań, które powodują częste awarie, w tym m.in. nieszczelności, czyli straty wody. Z raportu Najwyższej Izby Kontroli wynika, że straty wody w przedsiębiorstwach wodociągowo-kanalizacyjnych w 2010 roku wyniosły od 11 do niemal 70%*.Modernizacja sieci służy nie tylko zwiększeniu niezawodności działania rurociągów, wyeliminowaniu zjawiska wtórnego zanieczyszczenia wody, ograniczenia kosztów eksploatacyjnych ale również uzyskania lepszej jakości wody pitnej. W 2012 roku około 95% ludności miało dostęp do wody z zaopatrzenia zbiorowego, o jakości zgodnej z wymaganiami określonymi w rozporządzeniu Ministra Zdrowia, a pozostałe 5% miało dostęp do wody warunkowo dopuszczonej do spożycia lub na podstawie czasowych odstępstw wydanych przez organy Państwowej Inspekcji Sanitarnej.**
Wybór odpowiedniej technologii renowacji przewodów wodociągowych to gwarancja terminowej realizacji i optymalizacji kosztów. W ostatnich latach coraz częściej stosuje się technologię bezwykopową, która minimalizuje lub całkowicie wyklucza tradycyjne roboty ziemne. Za wyborem tej technologii renowacji przemawiają czynniki techniczne, ekonomiczne i ekologiczne. Dzięki technologii bezwykopowej maleją koszty związane z rozbiórką nawierzchni ulicznych, zasypywaniem wykopów, wymianą gruntu, czy transportem i logistyką. Jej zastosowanie ma również kluczowe znaczenie dla środowiska – zmniejsza się ryzyko zanieczyszczenia wód gruntowych, czy ingerencji w zieleń miejską.
Na rynku dostępne są innowacyjne materiały stosowane w technologii bezwykopowej. Firma 3M, amerykański lider najnowszych technologii dostarcza rozwiązania do poprawy efektywności działania i wydłużenie czasu eksploatacji rur, pomp, zaworów czy innych elementów sieci. Produkty 3M™Scotchkote™ od ponad 50 lat są wykorzystywane do precyzyjnego oznakowania i konserwacji infrastruktury wodociągowej. Starzejące się sieci w wyniku kontaktu metalu z wodą ulegają zarówno korozji, jak i procesom powstawania osadów. Prowadzi to do zanieczyszczenia wody, co skutkuje wzrostem kosztów eksploatacji, a w rezultacie awarią. Jedną z innowacyjnych technologii do modernizacji wodociągów wody pitnej jest powłoka do renowacji rur 3M™ Scotchkote™ 2400, która jest aplikowana właśnie w technologii bezwykopowej przez natrysk wirowy. Przedsiębiorstwa wodociągowo–kanalizacyjne szukają trwałych i wydajnych metod renowacji starzejących się sieci kanalizacyjnych. To w odpowiedzi na ich potrzeby 3M stworzyło Scotchkote™ 2400. Powłoka ta w przeciwieństwie do innych metod bezwykopowych jak cementyzacja, powłoka epoksydowa, ma znacznie krótszy czas tężenia, obojętne pH, nie zawiera lotnych związków organicznych, ani bisfenolu-A. Pozwala na działanie sieci wodociągowej, jeszcze tego samego dnia co renowacja, przy zachowaniu niskich kosztów i niemal wyeliminowaniu zakłóceniu ruchu i niedogodności dla lokalnej społeczności. Ta przylegająca i gładka warstwa maksymalizuje średnicę wewnętrzną rur, przez co zwiększa przepływ i wydajność, a przy tym wzmacnia rury, w których istnieją pęknięcia, pory i wżery korozyjne. Powłoka zapobiega korozji wewnętrznej i ogranicza powstawanie osadów, co pozwala wydłużyć czas eksploatacji rurociągów. Po aplikacji do wnętrza rury preparat tężeje już w ciągu 10 minut. Stan pełnego utwardzenia osiąga po 60 minutach. Powłoka może być stosowana w rurach z żeliwa i żeliwa sferoidalnego oraz stalowych i tych wykładanych zaprawą cementową, rurach azbestowo-cementowych i PCV o średnicy od 100 mm do 610 mm. Produkt jest aplikowany przez Certyfikowanych Aplikatorów firmy 3M, co zapewnia, najwyższą jakość wykonanych robót.
Dodatkowo powłoka do renowacji rur 3M™ Scotchkote™ 2400 może spełniać wymagania AWWA M-28 klasa I/BS EN ISO 11295:2010 klasa B’. Nawet po 50 latach od aplikacji produkt 3M będzie spełniać wymagania ASTM F1216-09.
*Kontrolą objęto okres od 1 stycznia 2008 r. do 30 czerwca 2010 r. Przeprowadzono ją na terenie pięciu województw: małopolskiego, mazowieckiego, podkarpackiego, śląskiego i świętokrzyskiego, badając te kwestie w 14 gminach oraz dziesięciu jednostkach wodociągowo-kanalizacyjnych.
** Dane z raportu Stan sanitarny kraju 2012 opracowanego przez Główny Inspektoriat Sanitarny
dostarczył infoWire.pl
